行业临界点已经突破

从2015年国家发布2025智能制造发展规划以来，我国工业互联网市场主要呈现两类变化。

一类是龙头企业开始主动进行智能制造改造。企业基础信息开始采用云计算大数据平台，企业设备设施开始物联网化。部分龙头企业建立了自己的工业互联网平台，服务本领域的中小企业，开始向卖服务的模式开始转变。这类企业是工业3.0向工业4.0发展的典型。

星河集团旗下上市公司天马股份，拥有一家60年历史的重型智能制造龙头企业，齐重数控装备股份有限公司，主要生产大型机床，单台机床价值上亿，是我国大型装备制造业的旗舰。

齐重数控从2014年开始导入服务性制造的升级，2015年开始与西门子合作完成工业物联网平台的搭建，2016年初步实现工业云平台，开通远程诊断、远程维护服务，2017年完善了整个工业云平台，实现了远程运维、预测性维护、产线监控、大数据分析等各类服务，客户包括中广核、中国华电、三峡集团、华润电力、华润电力等。

通过两年改造，齐重数据通过远程服务的方式服务数百台大型机床，实现服务收入数千万。这部分收入的总共投入运营人力20多人，远远超过传统设备制造的经济效益，初步完成了服务型制造的装修，预计未来3年将服务全国5000台重型机床，完成服务型制造的转型。

另外一类是服务于这些龙头企业的创业企业。一种企业为原来服务工业行业的企业进行迭代，发展出更适合的产品，如协同设计云平台。另一种为互联网创业者，将互联网+产业的方式去，服务产业。这类企业为工业2.0，甚至工业1.0企业如何发展进行了有益的探索。

总体来看，随着人工成本不断接近工业企业的临界点，同时行业标杆企业纷纷斥巨资投向智能制造工程，行业示范案例不断增多，如格力50亿元自动化改造项目、海尔无人工厂等。

我们判断一般制造业的智能制造需求已经过了爆发的临界点，未来2-3年将是各大服务商角逐这一新兴蓝海市场的关键时点。

市场形成三大热点

现在，受消费升级的驱动，消费的个性化对产业发展有了更高的要求，在流程制造业特别是消费电子领域、消费物联网等新兴领域对大批量个性化制造有了更为明确的需求，在这些需求的推动下已经形成了一些热点，包括柔性制造与智慧工厂、预测性维护、工业机器人等。